精密无间隙双导程蜗轮蜗杆,蜗轮蜗杆减速机,平面二次包络减速机,蜗轮丝杆升降机

日常不同蜗轮丝杆升降机故障发生的原因分析

     德州鑫密是蜗轮丝杆升降机的生产厂家,可以加工制造多种型号规格,也可以根据客户的需求非标定制,只要您能提供相应的参数,我们就能根据需求制造,保证误差小,满足您的不同需求。对于蜗轮丝杆升降机我们并不陌生,使用起来也是得心应手,但是越是习惯了的机械设备,我们越容易犯些低级的错误,为了降低我们使用的故障,延长丝杆升降机的使用时间,我们一定要提前了解不同故障的发生原因,只有这样才能避免事后修补错误。

    蜗轮丝杆升降机的高速轴与低速轴的轴线有必要与衔接部分的轴线坚持同心,其差错不得大于所用联轴器的答应值。安装好后的蜗轮丝杆升降机正式使用前,有必要进行负荷试车。负荷试车行空载作业,无故障时开端加载。分以下四个阶段:
    阶段载荷为额外载荷的25%。
    第二阶段载荷为额外载荷的50%。
    第三阶段载荷为额外载荷的75%。
    第四阶段载荷为额外载荷的。
    每一阶段作业时的油温较高不得超越80摄氏度,当超越后应立即停机查看并断定原因。 为提高蜗轮丝杆升降机的效率和承载能力,制定了特殊、工艺提高升降机的综合性能,以满足广大客户的要求。丝杆升降机有不同的结构型式和装配型式,提升高度可按用户的要求定制。
    蜗轮丝杆升降机在工作时其减速部表面温度应控制在-15℃-80℃的范围内,确保活动螺母的表面温度也在上述范围以内,驱动源的起动扭矩应确保在使用扭矩的200%以上。JWM型蜗轮丝杆升降机理论上具有自锁功能,但工作在针对冲击较大的场合时会导致自锁功能的失灵,因此须外加一制动装置或选择带有制动装置的驱动源。在零摄氏以下工作时因受润滑油粘性变化的影响使得整机效率下降,所以必须选有充足的驱动源。
    蜗轮丝杆升降机功能特点是:
    1.自锁性能普通齿丝杠电动推杆和螺旋升降机,由于综合传动效率低,大部分有对动载自锁功能,增加设备运行的安全性;滚珠丝杠电动推杆和螺旋升降机不自锁;
    2.度定位综合位置度可达0,1mm; 伺服电动缸位置度可至6um;
    3.控制配置编码器,通过变频器或控制器控制,实现闭环定位;如度要求不高,可配备电位计实现在线控制;
    4.同步性单减速电机通过机械联结同时驱动多台推杆,实现同步升降并对同步;
    5.驱动系统:直流电机12/24V, 单项交流电机,三相交流电机,无需气源/液压源;
    6.过载保护可配备安全离合器防过载;也可配备过载压力传感器防过载; 
蜗轮丝杆升降机
    蜗轮丝杆升降机在使用过程中还有很多需要注意的事项
    1、蜗轮丝杆升降机组装完成后不能马上进行运载,要行空载何超载试运行。
    2、在没有确定安全的情况下,不可以有人进入蜗轮丝杆升降机。
    3、操作人员离开时,需要把电源拔掉,并把吊篮放下来。
    4、在进行维护时,需要在确保在其停止运行后进行。
    5、蜗轮丝杆升降机需要有专业人员进行操控,在使用前做好各项安全检查。
    在蜗轮丝杆升降机的磨合期需注意的问题:
    1、选择合适的润滑油,如小于11KW用小负载齿轮油大于则用中负载齿轮油。注意经常油位和品质,密封性。定期加润滑脂,注意不同型号油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
    2、保持蜗轮丝杆升降机电机清洁,固定零部件,防止振动等导致零部件脱落。
    3、磨合期结束,要及时换油,并定期检查保养蜗轮丝杆升降机。
    蜗轮丝杆升降机正常工作状态下较高温度不得超过45摄氏度,如出现高温应立即停机检查,一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杆升降机偏小,超负荷现象,或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况,输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杆升降机蜗杆轴较高转速不得超过1000min/s,如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况,高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杠升降机缺油现象。
    有时蜗轮丝杆升降机出现上升力弱的现象,原因有哪些呢?   
    原因一:由于蜗轮丝杆升降机的溢流阀压力调节的不符合相关要求,当调整到设备压力要求值后就能避免问题的发生了。   
    原因二:由于油缸内泄而直接导致的,想要避免这种情况发生就需要检查或者进行更换蜗轮丝杆升降机的油缸组件。 
    原因三:由于设备的换向阀卡紧或者是内泄,需要进行检查或者更换设备阀组件。
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