使用齿轮减速机有哪些我们意想不到的问题?
齿轮减速机的性能指标
一、齿轮减速机工作寿命
齿轮减速机在额定负载下,其额定输入转速时的累计工作时间就是减速机的使用寿命。一般情况下,减速机输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,当转速过高时,减速机的平均寿命就会降低。
二、齿轮减速机的减速比和级数
减速比是齿轮减速机输入转速与输出转速之间的比值,关系到减速机的运行效率。级数也就是行星齿轮的套数,我们在购买减速机时大可以达到三级,否则会影响减速机的效率;
三、齿轮减速机满载效率和噪音
当齿轮减速机在负载情况下时,减速机的传递效率就是满载效率。减速机产生的噪音是在其输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值;
齿轮减速机错误的操作有哪些
一: 齿轮减速机冷启动后直接运行。若强势运行,则斜齿轮减速机转速急剧升高,会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外,轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大,引起剧烈撞击,易损坏机件。
二:在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转齿轮减速机。斜齿轮减速机冷却水量不足会降低其冷却效果,因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高,也会引起减速电机过热。此时减速电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧下降,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。齿轮减速机过热还会恶化电机运转过程,使喷油器工作失常,雾化不良,积炭增多。
三:带负荷急停减速电机或突然卸除负荷后立刻停机。冷却系水的循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,齿轮减速机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当齿轮减速机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,斜齿轮减速机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
四: 齿轮减速机在机油不足时运转。此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或烧伤。为此,斜齿轮减速机起步前和运转过程中要保证机油充足,防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
齿轮减速机异常判断方法
1. 听:齿轮减速机在运行中会发出一定的声音,正常的声音为“嗡嗡”声,无噪音感,无杂音感。如果发现齿轮减速机所发出的声音较大,声音嘈杂,包括电磁噪音、通风噪音、机械摩擦噪音等等,都代表是故障先兆,应及时进行检查有无故障现象;
2. 闻:通过闻来观察齿轮减速机电机是否有异味,比如烧焦的味道或特殊的油漆味。如发现烧焦的糊味,可能原因是绝缘层被击穿或者绕组被烧坏,应立刻停止运行进行检查;如发现特殊的油漆味,说明电动机温度过高,应检查周围环境是否通风,润滑油是否正常。
3. 摸:通过摸齿轮减速机电机的一些部位可以判断电机是否出现异常,正常情况下设备的温度不会太高,就是运行也是皮肤可接受的温度。用手背轻轻碰触减速电机外壳,轴承周围部分,如发现温度过高应及时处理。记住:在摸的过程中一定要注意安全,避免烫伤。
齿轮减速机进水了怎么维修
1.首先排水,清理掉外部的污泥、杂质,但是不要转动电机轴,注意不要破坏齿轮减速机表面。
2.其次拆开齿轮减速机的机体,清理掉壳体内腔、转子和滑环上的污泥和水渍,检查绕组是否脱焊,电刷与滑环表面是否贴紧,电刷是否在电刷架中锈蚀,电刷压力是否正常等等问题,如果发现故障应当立即排除。
3.对齿轮,轴等进行烘干。可以使用白炽灯烘干,让水分蒸发,也可以放在通风处等它自然风干。但不可以使用电流加热或使用明火烘烤,防止短路或烤坏绝缘层。烘干以后,需用兆欧表或万用表检查各绕线圈的绝缘性能。发现有绝缘不良的,应予送到电机维修处进行检修。
4.将齿轮减速机装好,加油进行试运转。如试运转没有任何问题,就可以投入使用。浸水的齿轮减速机一般按以上四步检修就能解决问题,但是要确保各个细节合乎要求,保证齿轮减速机的性能和状态,希望大家不要松懈,严格遵照上述四个步骤。
齿轮减速机正确的维修流程
齿轮减速机的检查
1.检查齿轮减速机的轴承
1.轴承的检查。用加热的矿物油清洗,直到用手轻轻旋转内座圈时,任何方位都没有卡紧现象为止。清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。
2.齿轮的检查。齿轮不得有断齿,齿面不得有裂纹或剥落现象。
3.轴的检查。轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015~0.025mm。轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求,超差0.02mm可复用,0.02mm以上需修复后方可使用。轴宽度尺寸对不超过极限尺寸0.04mm可复用,对超过极限尺寸0.04mm应更换。
4.减速器箱体、轴承盖的检查。
齿轮减速机的拆卸
1.把减速器上的煤泥清理干净,吊到废油点,拧去放油堵,放尽废油。
2.拧去连接盘、轴承盖,减速器接口螺栓、瓦盖螺栓。
3.敲去锥形固定销,用行车吊去减速器箱盖。
4.拆高速轴、被动轴。
齿轮减速机的组装
1.按顺序装被动轴、三轴、二轴、高速轴。
2.调整齿轮侧隙,轴向间隙。
3.减速箱结合面均匀涂封口胶;合上减速器另一箱体;紧固锥形固定销;紧固轴承盖,箱体接口螺栓;盘动主动轴灵活,无碰擦现象。
齿轮减速机的验收
1.对上电机,减机加N120#工业齿轮油。
2.送电试机,时间不低于30分钟。
3.全部运转过程中,运转应平稳,无冲击,无异常震动和噪声,各密封处,结合处不得渗油,漏油。
4.观察各部温度、声音,不得有异响,轴承温度不得超过40℃,接口面及转动部位不漏油。
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