蜗轮蜗杆减速机结构设计需要改进的地方
蜗轮蜗杆减速机有哪些欠缺或需要改进的
一方面蜗轮蜗杆减速机的传动效率就比齿轮减速机低，原因在于蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，所以摩擦损耗也大大，导致传动效率比较低。要想在这方面有所改进，需要厂家不断提高蜗轮和蜗杆的加工精度，并通过科学技术手段改善它的结构设计，使之更合理。
掌握一定的设备维护和检修方法也可以很好的提高它的工作效率，还能减少故障的发生。 另一方面蜗轮蜗杆减速机的另一大缺点就是维护成本偏高。因为它在传动运行时相对滑动速度大使齿面磨损和发热严重，为了散热和减小磨损厂家常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料以及良好的润滑装置因此成本才比较高。这属于蜗杆传动天然缺陷，只有减速机厂家通过后天弥补才能有所改善。
蜗轮蜗杆减速机负载运行时箱体抖动的原因
引起蜗轮蜗杆减速机振动的原因还与减速机的固定有关。我们都知道，减速机要想稳定运行，需要安装在水平的、无振动的平面上，如果因为这样的原因导致减速机振动，可以将蜗轮蜗杆减速机固定在混凝土上，因为混凝土具有良好的吸振作用，功率小的可以安装在减速机支架上，也具有同样的防震效果。
还有一种可能就是电机振动，通过联轴器传递到蜗轮蜗杆减速机上。一方面可能是电机有故障了，比如电机定子或转子松动以及轴承磨损或间隙过大，导致电机振动，从而引起减速机共振；另一方面，如果电机和蜗轮蜗杆减速机的校准线不好，这时显然要重新安装减速机和电机，调节这个校准线。
如果机器没有蜗轮蜗杆减速机就不能减速运行
到时候就会无法降低转动惯量不能及时的控制设备起停和变速，使设备一直高速运行从而导致电机和设备的运行负载增加使电机烧坏、设备报废。其实目前市面上的电机带有一定的减速功能，但是并不如蜗轮蜗杆减速机好用。如果只想要凭着电机制造低速效果，不仅体积庞大、减速效果差，而且造价成本更高不如配用蜗轮蜗杆减速机这样实惠和使用的变速机器更加灵活和方便。
为什么说机器没有蜗轮蜗杆减速机就不能减速运行？这是因为它有一个独一无二的功能——能够实现自锁。其它的减速机要想实现制动停止只能加装制动器或使用制动电机成本会很高。但蜗轮蜗杆减速机有了自锁功能就可以很快速、方便的阻止减速机停机后转动，没有必要再有额外的花费。蜗轮蜗杆减速机是一款性价比很高的减速装置。
怎样降低蜗轮蜗杆减速机的性能损耗
1. 使用高质量的零件。蜗轮蜗杆减速机是唯一使用蜗杆传动的减速机，这种传动方式会在减速机运行中，产生大量的摩擦和热量，使减速机遭受到严重的磨损伤害，从而影响使用性能。要想杜绝这种现象，只有使用质量可靠而且耐磨损的零件才能解决。
2. 提高蜗轮蜗杆减速机的装配质量。
要注意：A.减速机要保证平稳和牢固；B.输出轴和输入轴很重要，与设备和电机连接时，遵循正确的安装方式；C.安装位置要正确，不要擅自更改安装位置。更多的注意事项，大家可以阅读操作说明。
3. 实际负载不能超过额定负载。蜗轮蜗杆减速机所能承受的负载能力是一定的，如果超出了限制值，就会使使用性能连续下滑，长久的积累下，减速机就会产生故障，然后报废。
4. 采用优质润滑使用高质量的润滑油液减轻蜗轮蜗杆减速机在传动时因摩擦而导致的磨损，对减速机性能损耗有明显的延缓作用。
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