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蜗轮丝杆升降机造成泄漏现象的主要原因分析

蜗轮丝杆升降机是由蜗轮减速机和升降丝杆组成,它的部件是蜗杆传动,利用蜗杆带动蜗轮实现减速,蜗轮中心是内螺纹结构,相当于升降丝杆的螺母和升降丝杆相匹配,升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比,然后乘以升降丝杆的螺距。由于蜗轮丝杆升降机结构的原因,这种丝杆升降机一般采用润滑脂润滑,有部分系列采用润滑油润滑,要比润滑脂润滑的系列寿命长,工作稳定。
蜗轮丝杆升降机主要是通过蜗轮传动来转矩,经过蜗杆(螺杆)的配合来实现上升、下降、推进以及翻转等多用途、功能,是工业领域常见的一种基础型的起重设备。
蜗轮丝杆升降机正常工作状态下高温度不得超过45摄氏度,如出现高温应立即停止机器检查,一般出现这种问题的原因为选用此吨位的蜗轮丝杆升降机偏小超负荷现象,或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况,输入转速也不排除在外。
蜗轮丝杆升降机为黄油润滑丝杠升降机蜗杆轴高转速不得超过1000min/s,如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况,高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否蜗轮丝杆升降机缺油现象(平面二次包络减速机)。

蜗轮丝杆升降机使用中我们要合理的安装电机,电机的安装中有直连和连接轴链接两种方式,在电机的选择上我们要根据蜗轮丝杆升降机的吨位,选择不同功率的电机,电机功率大了或者小了都会影响产品的正常使用。在蜗轮丝杆升降机的使用过程中,除了合理的选择电机外,安装上也我们也要确保地脚的平稳,安装面的平滑坚固能够保证产品的正常使用,和确保产品的使用寿命,如果安装面倾斜,会使得丝杆偏离,使其蜗轮和蜗杆咬合不顺差,蜗轮齿会极易磨损。
为了提高效率,蜗轮丝杆升降机都采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同,从而在各配合面形成空隙,润滑油液由于温度的升高而变稀,易造成泄漏现象,综合来看,造成这种情况的原因主要有四点:
    1.是材质的搭配不合理;
    2.是啮合摩擦面表面的质量差;
    3.是润滑油添加量的选择不正确;
    4.是装配质量和使用环境差。
蜗轮丝杆升降机是可以自锁的,可以单台使用也可以组合使用,它能按照一定程序准确的控制调整提升或推进的高度,运行可以用电机或其它动力带动,包括手动也是可以的,因结构型式和装配型式不同,提升高度也可按用户要求定制(蜗轮蜗杆减速机厂家)。