蜗轮蜗杆减速机装配与安装如何快速又正确
蜗轮蜗杆减速机的装配的方法
蜗轮蜗杆减速机装配前对零件进行清洗，去毛刺，并按图样要求核对尺寸，几何形状、精度、表面粗糙度等。
蜗轮与轴、轴承与轴的配合面压入前应涂润滑油。
若蜗轮是装配式的，应先将蜗轮圈压装在轮毂上，并紧固。
将蜗轮装于轴上，常用的方法有压入装配和加热装配两种方法。
将蜗轮轴组件装入机壳，后将蜗杆装入机壳，要把蜗杆轴线对准蜗轮中间平面，其偏差应符合规定。
轴承与轴肩、轴承与压盖装配适合，压紧后，转动要灵活。
装配后的蜗杆传动机构，还需检查它的传动灵活性，蜗杆在任何位置上，所需的转动力矩应基本相等
既快速又正确的安装蜗轮蜗杆减速机的方法
1、在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上，不能出现松动的现象。同时在此过程中必须要确认减速机的转向是否正确，然后才可断续进行安装操作。
2、蜗轮蜗杆减速机必须装置通风装置，因为其通常与减速马达或者电机配套使用，只有安装通风设置，才能提高散热工作并保持正常运转。
3、蜗轮蜗杆减速机不能放置太久，如果超过3～6个月，而油封又没有浸在润滑油中的话，建议减速机用户更换油封。
4、请阅读蜗轮蜗杆减速机使用守则，标准工作环境的温度是 -5°到10°，如果超过这个额定数值时，请及时与蜗轮蜗杆减速机厂家联系。
5、安装好减速机后，在使用时，必须要先检查润滑油位，并不建议马上把负载提到高，逐步增加会更好，建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。
蜗轮蜗杆减速机的使用注意事项
1.蜗轮蜗杆减速机在运行前还要做好运行准备，将油池的通气孔螺塞取下换成通气塞，打开油位塞螺钉检查油线高度，添加润滑油超过油位塞螺至孔溢出，而后拧上油位塞并确定无误后，可以开始试运行
2.蜗轮蜗杆减速机的传动联接件在必要时应加装防护装置，例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载较大，也应当选用加强型。
3.蜗轮蜗杆减速机的试运行时间不能少于两个小时，运转正常的标准是，运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击，如果出现异常情况应及时排除。
4.蜗轮蜗杆减速机的安装位置要保证工作人员的操作，包括可以方便的接近游标、通气塞和排油塞等位置。蜗轮蜗杆减速机安装完成后，检查人员应按照顺序全面检查安装位置的准确性，确定各个紧固件的可靠性等。
提高蜗轮蜗杆减速机承载力的方法
1.消除不利的咬合部位
普通的蜗轮蜗杆减速机，在齿轮中间偏齿根一带是不利用动压油磨形成的区域，往往在此区域内发生早起破坏。通过调整涡轮的齿数和间距位置，咬合程度，从而都能提高减速机的承载力和扩大其使用范围。
2.调整涡轮的位置
采用要出侧接触，使咬入侧自然形成“人工油涵”并充分利用咬合侧线接触与滑动速度的夹角Ω大的特点。一般是咬出侧接触面积占全齿面的30%-40%
怎么清洗蜗轮蜗杆减速机
1、在蜗轮蜗杆减速机运转200-300小时后，就需要进行第一次换油；而在第一次换油后在使用中应定期来检查机械的油质对于混入杂质或者变质的油就需要能及时更换。
2、当机械运行之前一定要更换新油，更换的新油要保持与原来的牌号一致，牌号相同但粘度不同的油也可以混合使用。
3、蜗轮蜗杆减速机工作时，如果发现油温超过80摄氏度且出现不正常噪音时就要马上停止设备使用，同时需要马上检查原因，只有将故障排除完成才可以继续使用。
4、另外蜗轮蜗杆减速机的润滑脂要选择能根据行走减速机轴承负荷，对一些重负荷的应选针入度小的润滑脂；而在高温下机械进行工作的时候除了针入度需要小外，还要能保持较高的油膜强度及极压机能。
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