德州鑫密减速传动机械有限公司

某公司水泥粉磨系统是水泥CKP240立磨+Φ4.8×9.5m球磨的联合粉磨系统，磨机生产综合台时210t/h以上，水泥分布电耗32KWh/h左右，配套立磨为磨盘中径2400mm，3个轮胎磨辊，磨盘转速：33.5r/min，经过3年半多时间运行，检查发现减速机行星架与输出法兰盘联接螺栓和传递扭矩剪切销子断裂，被迫停机。如整机返厂修理至少需要2个月，而且运费和修理费用较高，严重影响旺季水泥生产销售。综合权衡考虑，经过研究采取现场解体检查，通过改进减速机行星架与输出法兰盘联接高强螺栓型式、防松措施，同时，改进传递扭矩的销子数据尺寸，同配扩孔、铰孔等措施，现场仅用8天时间快速解决了减速机故障，节省了50多万元维修费用，减速机正常生产运行。
1、立磨配套电机减速机主要参数
   电机型号：YRKK710-6，功率：2240Kw，转速：994r/min，减速机型号：JLP220-WXA，输入功率：2300Kw，速比：29.6。JLP系列减速机为锥齿轮--平行轴--行星齿轮三级减速传动的结构形式。减速机结构，行星架与输出法兰盘通过16根M42高强联接螺栓和12个Φ50mm圆柱销子连接组装而成。
2、检查损坏部件
在拆卸过程中发现有以下部位发生局部损坏：
（1）减速机行星架与输出法兰盘的4组16条联接螺栓全部切断. 行星架内断裂螺栓和变形销子孔图片
（2）行星架与输出法兰盘的12条传动销每条分别断裂3段，销轴孔变形椭圆;
（3）三级内齿圈有两个齿端面局部掉落25-30mm左右，有一个齿出现局部裂纹;
（4）行星轮有两个齿端面局部掉落20mm左右;
（5）二级齿轮轴的联轴器外齿有6个齿端面局部掉落20-30mm左右，有3个齿块出现局部裂纹;
（6）行星架中心压盖内球面支撑铜块碎裂损坏。
3、故障原因查找和分析
　  水泥A磨避峰运转后，将油站再次开启后，所有参数均显示正常，等开启立磨后，发现减速机输出盘密封迷宫有多处摩擦产生火花，随即通知中控室操作员立即停磨，约五分钟，输出盘迷宫处已磨的通红，到现场观察后，发现减速机输出盘密封相对壳体错位近10mm，检查发现输出盘法兰联接螺栓切断，进一步拆下每段压板，抽出圆柱销子，发现每个销子分别断裂3段（如果不抽出圆柱销子无法发现断裂情况）。
　   水泥线立磨使用为JLP220型减速机，立磨运行加载压力严格控制在10MPa以内（设计加载额定压力为12MPa），主电机运行电流控制未超出140A（为保护设备稳定运行，操作控制在额定电流158A的90%以下），设备系统连锁保护测温、测振、测压、金属探测仪等电器保护系统一直运行安全有效，减速机保护振动值设定为3.5mm/s时抬辊，达到5mm/s时停立磨主电机，正常运转时振动值一般在2.8mm/s以下；减速机推力瓦温度不超52℃属于安全运行温度。