德州鑫密减速传动机械有限公司

主营精密无间隙双导程蜗轮蜗杆,蜗轮蜗杆减速机,平面二次包络减速机,蜗轮丝杆升降机

了解不同类型的齿轮减速机,更有助于选型

硬齿面齿轮减速机和软齿面齿轮减速机有什么特点
软面齿轮减速机具备以下特点
1)承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工,承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。
2)体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比.相同承载能力减速器可降低2-4个相当机座号。
3)效率高、噪声低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级,齿轮又进行了修缘,每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪声显著降低。
4)采用多级数,减少单级速比。可拉开中心距,降低减速器整机高度,满足起重机各机构的要求;减速器的最大公称传动比达到400,满足了慢速起重机的要求。
5)三支点软面齿轮减速机,可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装,方便灵活。
6)软面齿轮减速机有三四级结合型(即三级的装配型式,四级的传动比)为慢速起重机的通用化提供前提。
硬面齿轮减速机具备以下特点
硬面齿轮减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好,传动效率高,运转平稳,噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检,易于安装。
1、中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。
2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。
3、齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高,齿轮精度达国际标准6级。
4、传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。
齿轮减速机的选型
1、适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,齿轮减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定。
2、选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径。
3、若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。
4、扭力计算。对齿轮减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的大转矩值(TP),是否超过减速机之大负载。
齿轮减速机噪音来源有哪些
1、 产生噪音的其中一个容易忽略的地方就在于,齿轮减速机的齿轮面,齿轮面的精度不不仅会产生大的噪音,而且会降低减速机的工作效率, 齿面出现问题就会产生严重的噪音需要及时的进行修复。
2、 产生噪音的重要一个部位就是齿轮减速机内部的零件误差,会导致动力传输效率,有误差增加了齿轮的受力,误差产生的噪音,非常的大,是比较常见的噪音产生方式之一,也是减速机噪音治理的重中之重。
3、齿轮减速机产生噪音的原因很大一部分来自于轴之间的不同心,齿轮减速机动力传输主要的部位就是齿轮和轴承安装时不同心,就有可能产生噪音甚至是会造成齿轮不必要的磨损,装机影响使用。

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