蜗轮减速机是现如今常用的减速机机械，在使用的过程中，有的时候会发生传动失效的情况，我们通过查阅有关资料了解到蜗轮减速机的蜗杆传动的失效形式与齿轮传动类似。由于蜗杆刚度不足或制造与安装误差等因素也会导致上述失效形式的出现，蜗轮轮齿的折断多由于轮齿磨损后齿厚减薄过童，以及安装误差大引起严重偏载所产生。
由于蜗杆齿形结构及所用材料的力学性能比蜗轮轮齿的好，因此蜗轮轮齿是两者中的薄弱环节。如果在设计时合理选择传动类型和参数，选择合适的材料组合，再配以良好的润滑方式及散热措施，选用抗磨和抗胶合的润滑油，提高加工和安装精度等，则上述失效情况可以得到改善而延长使用寿命（蜗轮蜗杆减速机厂家）。
蜗轮减速机常见问题：
1、严禁用力敲击： 在为蜗轮减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮以及链轮等联结元件时，不可采用直接锤击的方法进行操作。因蜗轮减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、务必要装置通气帽(即排气螺塞)： 在使用蜗轮减速机务必把减速箱顶部的堵塞换上排气螺塞，更换上排气螺塞的作用是保证蜗轮减速机在工作时把减速箱内体产生的气体。否则在蜗轮减速机长时间工作的情况下，减速箱体内气体会附着其工作时间越长而增加从而温度升高导致减速机油封胀坏损坏，引起减速机漏油故障。
3、润滑油的更换：用户根据蜗轮减速机型号的大小来确定注入润滑油油量，这个是有具体规定的，具体操作应当遵守蜗轮减速机使用说明书。如果将蜗轮减速机投放于环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下工作时，请务必每隔12天月对润滑油进行全面检查或者更换（蜗轮丝杆升降机）。