德州鑫密减速传动机械有限公司

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鑫密传动专业总结|减速机常见的渗漏油问题及原因分析

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。
1. 减速机常见的渗漏油问题及原因分析:
(1)减速机静结合面渗漏油:一是密封胶长时间使用中,导致密封胶腐蚀老化损坏,密封失效;二是减速机运行过程中,壳体上下结合面之间会产生轻微的震动,高频率的相对震动将导致密封的损坏。

齿轮减速机的齿轮质量如何提升的问题?不外乎这几点!

随着社会的发展和生产需要,齿轮减速机的应用越来越广泛,在纺织、制造、加工、运输、建筑等行业有着举足轻重的地位,齿轮减速机通常为这些设备起到传动和减速的作用。
一般而言,齿轮是齿轮减速机中最为重要的零件,齿轮减速机的整体运行可不可靠很大一部分取决于齿轮的加工精度和质量,那么齿轮减速机的齿轮质量如何提升呢?
1、提高齿轮减速机的齿轮加工精度
齿轮减速机的轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。齿轮减速机的滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度,用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度。
目前齿轮减速机的齿轮加工方法是滚齿、剃齿法,要求比较严格,只有将这种工艺水平发挥出色才能制造出高精度齿轮,而且剃齿精度能在很大的程度上校准齿轮减速机的滚齿精度,所以滚齿中的一些误差项目一定要严格控制,才能制造出高质量齿轮。

齿轮减速机能发挥重要作用与它的优点分不开

只要经济发展不停滞,那么就会有各种产业不断蓬勃发展。随着时代的进步,各行各业如今大多都会使用到机械设备。只要是机械都需要传动和减速,而齿轮减速机正是一种通过多级齿轮的特殊咬合作用来给机械进行减速以及提高传动力的设备,如今已在多个行业得到了良好的应用。


你知道什么情况能导致齿轮减速机轮齿塑性变形?

齿轮减速机是一种低转速高转矩的一种减速装置,利用齿轮间的啮合作用达到减速的目的。我们知道,齿轮减速机的轮齿采用的是金属材料制成的,对于长期处于高负荷压力作用之下的齿轮减速机轮齿是非常容易发生塑性变形的。
那什么是齿轮减速机轮齿的塑性变形呢?
齿轮减速机轮齿的塑性变形是属于金属塑性变形的一种,是指齿轮减速机的轮齿在超负荷压力的作用之下,发生了不可逆的、不可恢复的永久变形的情况。
而这种塑性变形对齿轮减速机的轮齿的损害是非常大的,也是影响齿轮减速机运行工作效率的一大因素。

回转减速机生产加工如何才能符合中国的环境呢?

关于回转减速机在正常使用时的维护,运维方一般需注意以下几点:1、及时加注润滑油脂,正常加注油脂的时间约3年一次(也有厂商表示,采用该司精密全齿包络跟踪减速机在电站运营过程中只需要补充1到两次油脂即可);2、需要对回转减速机进行精度校准,检测回转误差并做相应的调整以消除磨损间隙;3、螺钉,螺栓等紧固件需要定期检查它的拧紧力矩。

但是,如果产品质量不过关或设计选型不够合理,在运行过程中则有可能会出现漏水、漏油、油封橡胶开裂、磨损过快、跟踪精度不够、油脂冻住、效率降低等问题,以下处理思路可供参考:

减速机所用油的量是多少是非常重要的问题

 随着工业的不断深入发展,减速机在传动领域中的作用也越来越明显了,同时也给我们带来诸多问题,如减速机的润滑,减速机的运转过程中,回转部件润滑状况的好坏,直接影响着减速机的使用寿命,减速机所用油的品牌粘度号,用油量的多少,是非常重要的问题,我们也应对其有足够的重视和认识。

减速机润滑选油情况

目前冶金企业所用油的品种、牌号有很多种,可以说五花八门,主要有46号机械油、工业闭式齿轮油、46#液压油、油和脂混合等,上述所举的例子中,有的完全不适合减速机齿轮的润滑,如46#液压油、油脂混合等,46#液压油-一般用在液压系统方面,不提倡在减速机上使用,对于减速机采用油脂混合润滑更不可取,但是我们部分员工美名其曰“防漏、治漏”,岂不知两种不同种类的油脂混用后,各项性能指标会有所改变,产生沉淀物,加促油品变质、老化,严重时导致齿轮不能正常润滑乃至损坏。

对于减速机高速轴上加装冷却风扇的问题,我们知道为什么?

夏天要到来了,对于减速机我们经常看到冷风扇呢,对于减速机高速轴上加装冷却风扇,众所周知,加装冷却风扇是为了加强冷却,今天小编就和大家聊聊冷却风扇。

1、减速机几个基本概念

a)硬齿面和软齿面齿轮,根据齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动,齿面硬度大于350HBS,称为硬齿面齿轮,齿面硬度小于350HBS为软齿面齿轮。软齿面的热处理方法一般为正火和调质,硬齿面齿轮的热处理方式一般为渗碳淬火。相同承载能力下,软齿面齿轮箱的体积比硬齿面要大的多。

减速机因为润滑油的选择不当,容易出现哪种故障?

减速机是低转速大转矩机械传动装置中的动力传输机构。它应用于工程机械、起重运输、冶炼、石油化工、建筑机械、仪器仪表、汽车、船舶和航空航天等诸多领域。由于减速机的工作环境大多十分恶劣,运行中经常出现由润滑油引起的故障。

减速机中的润滑油,在齿轮传动中所起的主要作用是减轻滚珠轴承、球轴承、滚柱轴承、滚动轴承、滚针轴承等不同轴承及机械传动部件间的摩擦和磨损,降低部件接触面之间的摩擦阻力,减少能源消耗,提高机器的传动效率,延长各部件的使用寿命,保证设备的正常运转。同时,润滑油在减速机中还可以起到吸振、冷却、降温、散热、防止生锈和降低噪声等作用。

关于治理减速机漏油问题的解决办法,我们详细来说

减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。由于减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障。

一、减速机漏油原因

1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出(平面二次包络减速机)。
2、减速机结构设计不合理。
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油(蜗轮蜗杆减速机厂家)。

厂家详细讲解减速机齿轮轴断轴的修复方案

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。

减速机齿轮轴断轴的修复方案

1.确认齿轮轴结构尺寸

联系减速机制造厂提供齿轮轴图纸,实测齿轮轴主要关键尺寸,将实测尺寸与图纸尺寸对照,进一步核实确认图纸准确无误,修复过程中按图控制轴的尺寸和精度。

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